Maximize o rendimento, minimize paralisações

Nos processos de HPAL, o minério é triturado, misturado com água para formar uma polpa e bombeado para autoclaves, onde o ácido sulfúrico inicia uma reação química a temperaturas acima de 260 °C e pressões superiores a 33 bar. O controle preciso da temperatura é vital para otimizar a eficiência da lixiviação, gerenciar a hidrólise do ferro e garantir uma operação segura.
No entanto, a viscosidade da polpa varia durante o aquecimento, dificultando a medição precisa da temperatura. Sensores convencionais muitas vezes não respondem rápido o suficiente ou não suportam o ambiente hostil, levando a ineficiências, riscos de segurança e redução na recuperação de metais.

Para atender aos exigentes requisitos de medição de temperatura em autoclaves HPAL, a Endress+Hauser oferece uma solução robusta e modular focada no iTHERM ModuLine TM151. Este sensor de temperatura industrial é equipado com um sensor QuickSleeve RTD que garante tempos de resposta rápidos, permitindo a detecção precisa de mudanças de temperatura na polpa de minério. Seu poço para termoelemento usinado de barra foi projetado para suportar as condições extremas de pressão e corrosão típicas da lixiviação ácida sob alta pressão, prolongando significativamente a vida útil do sensor e reduzindo as necessidades de manutenção. O sinal de temperatura é transmitido através do iTEMP TMT72, um transmissor compatível com HART que garante uma comunicação confiável com o sistema de controle. Para operadores que necessitam de visualização no local, a solução pode ser complementada com o display local TID10. Também é possível visualizar os valores do processo diretamente no dispositivo móvel do cliente usando o aplicativo SmartBlue. Juntos, esses componentes formam um sistema de monitoramento de temperatura que aumenta a eficiência do processo, melhora a segurança e auxilia na recuperação consistente de metal em um dos ambientes mais desafiadores na indústria de mineração.